Aluminium Titanat Foring Mursten: Avanceret ildfast materiale- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

Aluminium Titanate Lining Brick, kendt for sin exceptionelle højtemperaturbestandighed og korrosionsbestandighed, er ved at blive et uundværligt ildfast materiale i moderne industrielle applikationer. Udviklingen og anvendelsen af dette materiale giver effektiv beskyttelse af udstyr i højtemperaturoperationer, hvilket væsentligt forbedrer industriel produktionseffektivitet og sikkerhed.

1. Sammensætning og egenskaber af aluminium Titanat foring mursten
Aluminium Titanat Foring Mursten består primært af aluminiumoxid (Al₂O₃) og titaniumdioxid (TiO₂). Disse komponenter sintres ved høje temperaturer for at danne et ildfast materiale med en unik krystalstruktur. De vigtigste fordele ved aluminiumtitanat omfatter dets høje smeltepunkt og fremragende termiske stabilitet, som gør det muligt at opretholde fysiske og kemiske egenskaber i ekstreme høje temperaturer.

Specifikt, aluminium titanat foring mursten har følgende egenskaber:

Højt smeltepunkt: Aluminiumtitanat har typisk et smeltepunkt over 1750°C, hvilket gør det modstandsdygtigt over for smeltning eller nedbrydning ved højtemperaturoperationer.
Fremragende korrosionsbestandighed: Dette materiale udviser stærk modstand mod smeltede metaller og højtemperaturgasser, hvilket effektivt forlænger udstyrets levetid.
Lav termisk udvidelseskoefficient: Aluminiumtitanat har en relativt lav termisk udvidelseskoefficient, hvilket betyder, at det opretholder god dimensionsstabilitet i højtemperaturmiljøer.

2. Ansøgninger
Aluminium titanat foring mursten er meget udbredt i forskellige industrielle områder, især i miljøer, der kræver høj temperatur modstand. For eksempel:

Stålfremstilling: Ved stålfremstilling, hvor ovntemperaturer ofte overstiger 1500°C, beskytter aluminiumtitanat-beklædning effektivt ovnbeklædningen mod metal- og gaskorrosion ved høj temperatur.
Cementproduktion: Ved cementproduktion skal højtemperaturovnsbeklædningerne være modstandsdygtige over for varme og slid. Foringssten af aluminiumstitanat øger ovnens holdbarhed og effektivitet.
Glasfremstilling: Under glassmeltning udøver smeltet glas betydelige ætsende kræfter på foringsmaterialer. Foringsmursten af aluminiumstitanat kan forlænge ovnens levetid betydeligt.

3. Fremstillingsproces
Fremstillingsprocessen af aluminiumtitanat foring af mursten involverer typisk følgende trin:

Råmaterialeforberedelse: Aluminiummalm og titaniummalm blandes i specifikke proportioner for at fremstille råmaterialepulver.
Blanding og formning: Råmaterialepulverne blandes grundigt, enten ved våd- eller tørformaling, og presses derefter i forme.
Sintring: De støbte murstenslegemer er sintret i en højtemperaturovn for at danne en stabil aluminiumtitanatkrystalstruktur.
Inspektion og efterbehandling: Efter sintring gennemgår foringsstenene en streng kvalitetskontrol og om nødvendigt efterbehandling for at sikre, at de opfylder kravene til størrelse og ydeevne.

4. Fremtidsudsigter
Med igangværende fremskridt inden for industriel teknologi og stigende krav til højtemperaturmiljøer forventes efterspørgslen efter aluminiumtitanat-beklædning at vokse. Fremtidig forskning kan fokusere på yderligere at forbedre dens højtemperaturbestandighed og korrosionsbestandighed samt at reducere produktionsomkostningerne. Derudover kan udforskning af kompositapplikationer med andre materialer bringe nye gennembrud inden for ildfaste materialer.